鎮(zhèn)江激光切割加工淺析激光切割加工的優(yōu)點(diǎn) |
| 發(fā)布者：丹陽(yáng)市金晨不銹鋼有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-08-28 14:59:15 點(diǎn)擊次數(shù)：1094 關(guān)閉 |
| 鎮(zhèn)江激光切割加工發(fā)現(xiàn)如今的激光切割方法，幾乎可以切割所有的金屬材料，可切割厚度從幾微米的箔片到幾十毫米的板材，但一般主要用于12mm以下的不銹鋼、欽及其合金以及其他難 烙金屬和貴重金屬的精密切割，也可用于塑料、木材、布匹橡膠、皮革、有機(jī)玻璃、石棉、石墨和陶瓷等非金屬材料的切割。例如木材加工業(yè)已用激光切割膠合板、 刨花板;服裝行業(yè)用以大量裁剪衣料等。另外，在集成電路的制造中可利用激光切割來(lái)分割晶片。其中，非金屬材料的切割是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。在高性 能飛機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，復(fù)合材料構(gòu)件在不斷增加，激光切割在其制造中可取得顯著效益，成為主要的加工方法。例如，用機(jī)械方法切割2.54-厚的環(huán)氧復(fù)合材 料，然后用手工休整和熱封，加工一個(gè)零件需要12-14h，而改用激光切幻方法僅用5nun，并可在切割同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行封邊，加工后無(wú)毛邊且精度高，只需一 道工序，工效提高150倍。航夭飛機(jī)的防熱結(jié)構(gòu)需要大量的陶瓷隔熱瓦，因此用激光切割陶瓷對(duì)骯天工業(yè)具有重要意義。 在骯空航天工業(yè)中，徽光切割技術(shù)廣泛用于欽合金、鋁合金、鎳合金、不銹鋼、氧化彼、復(fù)合材料、塑料、阿瓷、石英的切割。用激光切割加工的航空航天零部件有飛機(jī)框架、欽合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)衍、尾翼壁板、發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒和機(jī)匣、直升機(jī)主旋翼和航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。 激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)述：具有速度快、精度高、質(zhì)量好、變形小的優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了產(chǎn)品的外觀形象和品牌效應(yīng)。應(yīng)用范圍廣泛：幾乎可對(duì)任何材料進(jìn)行激光切割加工。安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。無(wú)需開(kāi)模具，不受產(chǎn)量限制，大大縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本。精確細(xì)致：激光雕刻在材料表面的最細(xì)線寬可達(dá)0.05mm；激光切割切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm），切縫一般不需要再加工即可焊接。加工面：激光切割或雕刻面無(wú)毛刺，加工面光潔度好。熱變形�。杭す夤馐�(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被加工材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。效果一致：同一批次的加工效果完全一致。節(jié)省材料：激光切割加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。激光雕刻能自動(dòng)跳號(hào)，防偽功能強(qiáng)，且圖文精美、線條精細(xì)、耐清洗、耐磨損、無(wú)污染。激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔。 |